发电机相信大家或多或少都有听过，毕竟大家在日常生活当中常常能看见它，但是发电机的结构及组成部件大家了解吗？今天绿源发电机租赁厂家就来为大家介绍一下发电机的结构与组成部件。
一、发电机租赁厂家介绍发电机结构：
发电机主体由静止的定子（包括机座、端盖、定子铁心、定子绕组、隔振结构和端部结构等）和转动的转子（包括转子铁心、转子绕组、转子护圈、转子阻尼结构、转子风扇等）。
此外，为保证发电机的定子和转子部件在运行过程中不会过热，发电机还配备了定子内冷水冷系统、发电机氢气冷却系统和防止氢气泄漏的密封件。轴封。油系统。
二、发电机租赁厂家介绍发电机组成部分：
1、发电机定子：
发电机定子主要由机座、端盖、定子铁芯、定子绕组、隔振结构和端部结构组成。
1）机座及端盖：
机座为钢板焊接而成的壳体结构，其主要作用是支撑和固定定子铁芯和定子绕组。此外，框架可以防止氢气泄漏并承受氢气的爆炸力。
外壳和定子铁芯之间的空间是发电机通风（氢气）系统的一部分。由于发电机定子采用轴向通风，氢气交替通过铁芯内外，聚集后通过冷却器，有效防止热应力和局部过热。
端盖是发电机密封件的组成部分。为便于安装、维修和拆卸，端盖由水平分开的上下两部分组成，并设有端盖轴承。端盖的结合面上还开有密封槽，槽内充满密封胶，以保证良好的气密性。
轴瓦采用椭圆水平中截面结构，轴瓦外园球形保证轴承具有调心功能。轴穿过端盖处的氢密封由油封的油膜保证。
密封靴由铜合金制成，内圈与轴之间有间隙，安装在端盖内圈的密封座内。密封靴分为四块，分别在径向和轴向上用夹紧弹簧夹紧。密封瓦虽然能随轴作径向浮动，但密封座上、下两侧有销钉，防止其作切向转动。
密封油经密封座和密封靴油室流入轴承与轴之间的间隙，沿径向形成油膜，防止氢气外泄。对地绝缘，防止轴电流烧毁轴。
2）定子铁芯：
定子铁芯是构成发电机磁路和固定定子绕组的重要零件。为降低铁芯的磁滞和涡流损耗，定子铁芯采用0.5mm厚、高导磁率的优质冷轧硅钢片制成。
每层硅钢片由数个扇形薄片围成一圈组成，每个扇形薄片涂有耐高温水溶性无机绝缘漆。定子铁芯轴向固定结构采用绝缘穿芯螺杆、分段齿压板和整体压板压紧结构；固有振动频率避开基频和倍频±10%以上，振幅小于50μm；铁芯末端压指 1、压板由非磁性材料制成；压板外侧装有磁屏蔽。
3）定子绕组：
定子绕组是由条形条组成的分数极距双层绕组。条形条嵌在沿整个定子铁芯圆周均匀分布的矩形槽中。
线材分为直线部分和两个端子部分。直线部分置于凹槽内，是切割磁力线的感应电动势的有效侧。端线按绕组连接方式规则连接。
定子排84根，由不锈钢水管和实心铜线组成；实心无氧铜线绝缘； 5组堆叠在1个空间；为减少定子绕组在负载运行状态下产生的自感涡流损耗，定子线棒直线部分的导线采用540°空换位编织。
所谓换位就是在编织线材时，让每根线材沿轴向长度位于槽内不同的高度，使每根线材的漏抗相等，从而使每根导体中的电流均匀，以减少每股导体中直线和端部的横向漏磁通产生的环流和附加损耗。
定子线棒端部的所有股线都焊接在水电接头上，两根线棒水电接头通过铜带焊接在一起形成电连接，形成一个线圈；同时所有空心绞线中的冷却水通过水电接头的水路连接到励磁端附近的合流主管，并通过绝缘导水管进入线圈。
设置在发电机侧有水母进水管；汽轮机末端有水母出水管。冷却水流道是单向的，即从发电机端流向汽轮机端。
定子主绝缘厚度6.5mm（27kV）； F级绝缘，B级评定； VPI绝缘工艺制造，Micalastic绝缘系统；直线部分为低阻防电晕层，末端为非线性高阻防电晕漆。
定子采用整段槽楔；径向固定：楔下有双滑动层，双波纹板；切向固定：侧面插入半导体垫片；夹层和底部采用贴合材料；热胀管工艺
4）隔振结构：
为了减少转子磁链对定子铁芯的磁拉力引起的双频振动，以及短路等其他因素引起的定子铁芯振动为了避免机座和基础上，定子铁芯与机座之间采用两侧垂直隔振结构，底部为切向弹簧板。
5）定子绕组末端固定：
随着发电机容量的增大，作用在定子绕组端部的电磁力急剧增大。因此，在突发短路瞬态电磁力强、正常运行时交变电磁振动较小的情况下，定子绕组端部固定强度问题更为突出。
端部的径向和切向固定，既要有足够的强度承受突发短路时的电磁力，又要防止因双频振动引起的共振引起的绝缘磨损。另外，考虑到铁芯和线材的热膨胀系数不同，必须有轴向可伸缩的弹性固定结构。
大容量发电机的绕组端部热胀冷缩之差可达0.5~1.5mm。如果两端固定，会产生4.00~12.00MPa的压应力。近年来，在大容量发电机端部绕组的固定措施中，主要趋势是尽可能采用高强度绝缘材料压紧垫片和紧固件，避免使用金属材料。早期的发电机端采用刚性结构，现已发展为刚柔结合的结构。
发电机定子端部线圈固定采用西门子成熟的刚柔固定结构。收缩。
当工作温度变化，铜铁膨胀不同时，绕组端部可沿轴向自由伸缩，可有效缓解绕组绝缘产生的机械应力。末端固定特点如下：
(1)定子线圈端部采用大锥环和圆弧形压板结构固定，整个端部线圈浇注成一个整体；
(2)定子端部线圈逐渐拉伸线采用变节距设计，增加线圈相距；
(3)径向采用带网锁的弹性自调支撑结构，轴向采用定位片支撑进行轴向定位。整个定子线圈的末端 运行时可以伸缩；
(4)定子线圈端部包有保护层，方便日后维修。
2、发电机转子：
发电机转子主要由转子铁芯、转子绕组、转子护环、转子阻尼结构、转子风扇等部分组成。
1）转子铁芯：
转子铁芯采用高强度合金钢整体锻造而成，具有良好的导磁性能和机械性能。转子体上加工有嵌装励磁绕组的平行槽（纵向槽）。纵向槽分布在转子轴的圆周上以获得两个实心磁极。
转子轴磁极设计有横槽，减少因磁极与中心轴偏斜引起的双频转子振动。
轴由优质合金钢制成。经过真空铸造、锻造、热处理和综合试验检验，确保轴的机械性能、导磁率要求、轴材料的均匀性能够承受发电机的运行。转子的离心力和发电机的短路转矩产生巨大的机械应力。
轴由一个带电部件（转子体）和两个轴颈组成。在发电机轴承的外侧，与转轴一体锻造的后轮法兰将发电机转子与汽轮机转子和励磁机转子分别连接起来。转子本体圆周的约三分之二处设有用于嵌入转子绕组的轴向槽。转子体两极相隔180°。
转子体圆周上的轴向槽分布不均匀，使直轴和水平轴的转动惯量不同，会导致转子以系统频率的两倍振动。为了消除这种振动，转子的大齿上装有水平平衡纵轴和横轴的刚性差异。
转子的大齿上有轴向槽，用于嵌入阻尼楔。在转子线圈槽中，转子槽楔用作阻尼绕组。
2）转子绕组：
转子绕组由嵌在槽中的一系列线圈组成，两个线圈组形成一个极。每个线圈由若干匝串联组成，每匝由两个纵匝和横匝组成，各匝在端部钎焊在一起。
转子绕组由带冷却通道的银脱氧空心铜线组成。线圈的匝间通过夹层相互绝缘。
采用 Nomex 填料的 L 型环氧玻璃纤维织物作为槽绝缘。槽楔由高导电性材料制成，并延伸到索环的收缩座下方。固定座镀银以确保楔块和转子固定器之间良好的电气接触。
3) 转子护环：
整体式转子护环用于抑制转子端绕组的离心力。转子护环采用非磁性高强度钢制成，减少杂散损耗。每个挡圈悬空热套在转子体上。开口环用于轴向固定固定环。
固定环承受转子端绕组产生的离心力。挡圈一端缩在转子体上，另一端悬在转子端绕组上，不与转轴接触。悬挂式挡圈结构与转轴偏转无相互作用。
中心环缩在挡圈自由端的内圆上，在圆周方向支撑挡圈，提高挡圈的刚度，在轴向支撑转子端部的线圈.环形键防止固定环轴向位移。
为了减少杂散损耗，达到足够的强度，挡圈采用高强度抗磁钢冷加工而成。
护罩收缩面在阻尼系统中充当短路环。为降低接触电阻，导热套表面镀银。
4）转子楔块及阻尼结构：
转子楔块采用强度高、导电性能好的铜合金材料制成。楔块中间有一径向通气孔，一直延伸到挡圈的搭接处。在接头下方并确保槽楔和转子护罩之间的良好电气接触。
发电机转子的每个磁极上有四个阻尼槽。阻尼槽楔的材质为导电性优良的银铜材料，槽楔表面镀银处理。这样可以更好地接触转子齿。阻尼楔承受体表负序电流产生的涡流。
该系统与保护环一起组成电路，经过长期运行验证是一个非常好的阻尼绕组系统，完全可以满足负序能力。
转子线圈楔入槽中以承受离心力。槽楔延伸到索环下方，索环兼作阻尼绕组的短路环。另外，磁极表面设有用于放置阻尼槽楔的阻尼槽。
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